Mejorar la productividad de la empresa disminuyendo los tiempos de parada de máquinas causados por avería en los automatismos electroneumáticos existentes.
Aumentar la eficiencia de la producción disminuyendo costes asociados a los automatismos electroneumáticos.
CONTENIDO:
Teoría:
Conceptos básicos de neumática y electroneumática.
Producción, distribución y preparación del aire comprimido.
Elementos de una unidad de mantenimiento de aire.
Operaciones habituales de mantenimiento.
Descripción y funcionamiento de los elementos neumáticos habituales.
Elementos de mando.
Elementos de control.
Elementos de fuerza.
Simbología ISO 1219/DIN para elementos neumáticos y eléctricos.
Sensores magnéticos: reed y transistorizados. Conexión.
El relé.
Interpretación de esquemas electroneumáticos.
Ahorro de energía en circuitos neumáticos.
Práctica:
Desarrollo de circuitos en paneles didácticos a partir de esquemas facilitados por el formador. Localización de averías en estos circuitos.
Circuitos neumáticos básicos.
Circuitos neumáticos con separación de mando y fuerza.
Circuitos neumáticos con elementos de control neumáticos.
Circuitos electroneumáticos con mando eléctrico.
Circuitos electroneumáticos con relés .
Detección de averías. Polímetro y comprobadores de sensores.
Proporción teoría/práctica: 40/60
Orientado a: Personal de Mantenimiento de la Producción de empresas usuarias de la tecnología electroneumática en sus procesos.
Duración: 20 horas.
Para más información diríjase a nuestro departamento de Neumática y Automatización Industrial:
